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Dettagli:
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Condition: | New | Screw Material: | 38CrMoAlA |
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Screw L/D Ratio: | 33:1 | Screw Design: | Single-screw |
Inverter: | Delta Brand | Contactor: | Siemens Contactor |
Output: | 200 - 250 Kg/h | Raw material: | PP PE pvc hdpe |
Core Components: | Bearing, PLC | Final product: | high speed single wall corrugated pipe |
Evidenziare: | Macchina per la fabbricazione di tubi ondulati in PP,Macchine per la fabbricazione di tubi ondulati,Linea di produzione di tubi per acqua da 250 kg/h |
La macchina per l'estrusione di tubi ondulati a parete singola è costituita da diverse macchine in una linea di produzione.
1.Estrusore: l'estrusore è la macchina principale della linea di produzione.e poi lo costringe attraverso un dado per formare la forma desiderata.
2.Corrugatore: il corrugatore è responsabile della creazione della struttura ondulata del tubo. È costituito da una serie di stampi rotanti che modellano la plastica fusa nel profilo ondulato desiderato.Gli stampi vengono raffreddati per solidificare la plastica, e il tubo ondulato formato viene poi tirato attraverso il corrugatore.
3.Motore di modellazione: la macchina di modellazione viene utilizzata per modellare il tubo ondulato nel diametro e nella lunghezza desiderati. Può includere moduli per tagliare, raffreddare e impilare i tubi.
4.Machina di avvolgimento: la macchina di avvolgimento viene utilizzata per avvolgere i tubi ondulati finiti su rulli o bobine.
Il processo di estrusione dell'estruttore comprende le seguenti fasi:
1Preparazione del materiale: la materia prima, di solito pellet di HDPE, viene immessa nella tramoggia dell'estruttore.
2Fusione e omogeneizzazione: il materiale viene riscaldato e fuso all'interno della canna dell'estrusore.La vite rotante all'interno del barile trasporta la plastica fusa omogeneizzandola per garantire proprietà coerenti.
3Estrussione e modellazione: la plastica fusa viene forzata attraverso una matrice, che gli dà la forma di un tubo continuo.
4raffreddamento e solidificazione: il tubo ondulato appena formato passa attraverso un sistema di raffreddamento, spesso utilizzando acqua o aria, per solidificare la plastica.
5.Trascinamento e taglio: il tubo ondulato viene trascinato attraverso la linea di produzione dalla macchina di trascinamento a velocità costante.
Vantaggi della macchina di estrusione:
1.Alta efficienza: la macchina di estrusione consente una produzione continua, con conseguente elevato rendimento e maggiore produttività.
2Flessibilità: la macchina può essere regolata per produrre tubi ondulati a parete singola di diverse dimensioni, diametri e lunghezze, rispondendo a varie esigenze di applicazione.
3.Cost-effectiveness: automatizzando il processo di produzione, la macchina di estrusione riduce i costi di manodopera e riduce al minimo lo spreco di materiale, rendendola una soluzione conveniente.
4Controllo della qualità: la macchina garantisce una qualità costante mantenendo un controllo preciso di parametri quali temperatura, pressione e velocità durante il processo di estrusione.
5Durabilità: la macchina di estrusione è costruita con materiali robusti, che le consentono di sopportare le esigenze di un funzionamento continuo e di fornire un'affidabilità a lungo termine.
Persona di contatto: Mr. Wang
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