Plastico PVC EVA Piscine di nuoto Pipe di pulizia flessibili Extruder Making Machine

Il processo di produzione di una macchina di estrusione EVA (acetato di etilene vinilico) comprende le seguenti fasi:

1Preparazione della materia prima: i pellet o i granuli di EVA vengono preparati e immessi nella tromba dell'estruttore.
2. Estrusione: il materiale EVA viene fuso e omogeneizzato all'interno del barile dell'estruttore attraverso la rotazione di una vite.
3- raffreddamento e modellazione: l'EVA estruso viene raffreddato con un bagno d'acqua o un sistema di raffreddamento ad aria, solidificandolo nella forma desiderata.Può passare attraverso strumenti di taratura o rulli per mantenere forma e dimensioni.
4Taglio e impilazione: una volta raffreddato e modellato, l'EVA estruso viene tagliato in lunghezze desiderate utilizzando un dispositivo di taglio. I pezzi tagliati vengono poi impilati o avvolti per ulteriore lavorazione o imballaggio.

La macchina di estrusione EVA è composta da diversi componenti chiave, tra cui:

1. Hopper: contenitore che contiene e alimenta i pellet EVA nell'estrusore.
2. Extruder Barrel: un cilindro lungo e riscaldato in cui i pellet EVA vengono fusi e mescolati da una vite rotante.
3. Vattone: una canna a forma di elica all'interno della canna dell'estrusore che trasporta, comprime e fonde il materiale EVA.
4. Die: strumento specializzato che modella l'EVA fuso nella forma desiderata mentre passa.
5Sistema di raffreddamento: bagno d'acqua o sistema di raffreddamento ad aria per raffreddare e solidificare rapidamente l'EVA estruso.
6Dispositivo di taglio: apparecchiatura utilizzata per tagliare l'EVA estruso nelle lunghezze desiderate.
7Pannello di controllo: sistema di controllo per monitorare e regolare vari parametri quali temperatura, velocità e pressione durante il processo di estrusione.